一、 轴承的安装: 轴承的安装必需在干燥、干净的境况前提下进行。安装前应仔细检查轴和外壳的共同外表、凸肩的端面、沟槽和相连表面的加工质量。所有配合相接外貌仔细清洗并勾销毛刺,铸件未加工外表必须除净型砂。
轴承安装前应先用汽油或石油清洗清洁,干燥后利用,并担保良好润滑,轴承一般选择脂润滑,也可采用油润滑。选拔脂润滑时,应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%,不宜过多。带密封构造的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承填充好润滑脂,用户可直接利用,不行进行清洗。
轴承安装时,必需在套圈端面的圆周上施加均等的压力,将套圈压入,不得用鎯甲等工具直接敲击轴承端面,免得损伤轴承。 在过盈量小的境遇下,可在常温下用套筒压住轴承套圈端面,用鎯头敲打套筒,通过套筒套圈均衡地压入。假若大批量安装时,可采用液压机。压入时,应担保外圈端面与外壳台肩端面,内圈端面与轴台肩端面压紧,不允许有间隙。
当过盈量较大时,可选择油浴加热或感应器加热轴承主意安装,加热温度范围为80℃-100℃,最高不能胜过120℃。同时,应用螺母或别的方法紧固轴承,以防范轴承冷却后宽度宗旨收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙
单列圆锥滚子轴承安装最后应进行游隙的调整。游隙值应遵从不同的运用工况和配合的过盈量大小而举座确定。时,应进行尝试确定。双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承在出厂时调动好游隙,安装时不必调剂。
轴承安装后应进行旋转尝试,用于旋转轴或轴承箱,若无,便以动力进行无负荷、低速运转,然后视运转境遇逐步提高旋转速度及负荷,并检测噪音、震动及温升,发现异常,应停止运转并检验。运转实验后方可交付使用。
二、 轴承的拆卸: 轴承拆下后拟继续使用时,应选用适当的拆卸工具。拆卸过盈共同的套圈,只能拉力加在该套圈上,绝不允许通过滚动体转达拆卸力,不然滚动体和滚道会被压伤。
三、 轴承的运用环境: 遵守使用部位及使用条件与境遇条件采用规格尺寸、精度,共同适宜的轴承是保证轴承寿命及可靠性的条件。
1、使用部位: 圆锥滚子轴承合用于承袭以径向载荷为主的径向与轴向的联合负荷,以两套轴承配对运用,主要应于汽车的前后轮毂、自动圆锥齿轮、差速器、减速器等传动部位。
2、允许转速: 在安装精确、润滑良好的境况下,允许为轴承极限转速的0.3-0.5倍。一般情况下,以0.2倍的极限转速为最宜。
3、允许倾斜角: 圆锥滚子轴承一般不允许轴相对外壳孔有倾斜,如有倾斜,最大不超越2′。
4、允许温度: 在继承的载荷,且润滑剂具有耐高温职能,且润滑充分的条件下,一般轴承允许在-30℃-150℃的环境温度下工作。