一、 轴承的安装： 轴承的安装必需在干燥、干净的境况前提下进行。安装前应仔细检查轴和外壳的共同外表、凸肩的端面、沟槽和相连表面的加工质量。所有配合相接外貌仔细清洗并勾销毛刺，铸件未加工外表必须除净型砂。

      轴承安装前应先用汽油或石油清洗清洁，干燥后利用，并担保良好润滑，轴承一般选择脂润滑，也可采用油润滑。选拔脂润滑时，应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30％-60％，不宜过多。带密封构造的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承填充好润滑脂，用户可直接利用，不行进行清洗。

      轴承安装时，必需在套圈端面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入，不得用鎯甲等工具直接敲击轴承端面，免得损伤轴承。 在过盈量小的境遇下，可在常温下用套筒压住轴承套圈端面，用鎯头敲打套筒，通过套筒套圈均衡地压入。假若大批量安装时，可采用液压机。压入时，应担保外圈端面与外壳台肩端面，内圈端面与轴台肩端面压紧，不允许有间隙。

      当过盈量较大时，可选择油浴加热或感应器加热轴承主意安装，加热温度范围为80℃-100℃，最高不能胜过120℃。同时，应用螺母或别的方法紧固轴承，以防范轴承冷却后宽度宗旨收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙

      单列圆锥滚子轴承安装最后应进行游隙的调整。游隙值应遵从不同的运用工况和配合的过盈量大小而举座确定。时，应进行尝试确定。双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承在出厂时调动好游隙，安装时不必调剂。

      轴承安装后应进行旋转尝试，用于旋转轴或轴承箱，若无，便以动力进行无负荷、低速运转，然后视运转境遇逐步提高旋转速度及负荷，并检测噪音、震动及温升，发现异常，应停止运转并检验。运转实验后方可交付使用。

      二、 轴承的拆卸： 轴承拆下后拟继续使用时，应选用适当的拆卸工具。拆卸过盈共同的套圈，只能拉力加在该套圈上，绝不允许通过滚动体转达拆卸力，不然滚动体和滚道会被压伤。

      三、 轴承的运用环境： 遵守使用部位及使用条件与境遇条件采用规格尺寸、精度，共同适宜的轴承是保证轴承寿命及可靠性的条件。

      1、使用部位： 圆锥滚子轴承合用于承袭以径向载荷为主的径向与轴向的联合负荷，以两套轴承配对运用，主要应于汽车的前后轮毂、自动圆锥齿轮、差速器、减速器等传动部位。

      2、允许转速： 在安装精确、润滑良好的境况下，允许为轴承极限转速的0.3-0.5倍。一般情况下，以0.2倍的极限转速为最宜。

      3、允许倾斜角： 圆锥滚子轴承一般不允许轴相对外壳孔有倾斜，如有倾斜，最大不超越2′。

      4、允许温度： 在继承的载荷，且润滑剂具有耐高温职能，且润滑充分的条件下，一般轴承允许在-30℃-150℃的环境温度下工作。