剖分轴承 单位包孕圆柱滚子轴承、轴承座、支架座及极少联结件，轴承、轴承座、支架座是沿轴向180°剖分开的，易于安装和拆卸。因为剖分轴承方面安装拆卸，不妨有效的节省拆装时间，降低生产资本，提高出产效率。但是安装时须要一些事项，否者容易变成剖分轴承的破坏，中华轴承网依据了解，分享剖分轴承安装时注意的四大事项。

1、轴承坐安装：对开轴瓦、轴承座、轴承盖安装时应使轴瓦背与轴承座孔接触良好，如不符台要求应以轴承座孔为基准，刮研轴瓦背面，轴瓦剖分面应比轴承座剖分面超过0.05～0.1mm。
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2、轴承背面与轴承座之间接触面积：上瓦不得小于40%，下瓦不得小于50%，而且要求接触面积平均，不允许下瓦底部与两侧出现间隙，下瓦两侧有间隙，使轴瓦承袭压强增大，导致磨损。轴瓦和轴承座之间的接触黑点应为1～2点/cm2，会导致轴瓦加剧磨损变形破裂。

3、轴承与轴颈安装：安装轴承时，注意轴瓦与轴颈间接触角和接触点。轴瓦与轴颈之间的接触面所对应圆心角称为接触角，此角过大影响润滑油膜的造成，摧毁润滑成效，使轴瓦磨损；过小会添加轴瓦压强，也会使轴瓦加剧磨损。一般接触角在60～90度。轴瓦和轴颈之间接触点与设备负荷有关，平平负荷及连续运转的2～3点/cm2，重负荷及高速运转的设备3～4点/cm2，要使接触角及接触黑点符合要求，就要进行刮研。刮研下瓦，后上瓦，在轴颈上涂一层薄的红漆，将轴放在轴瓦上，正反宗旨各旋转一次后取下，如发觉印迹不平均应刮研，轴瓦上有印迹之处即为不服之处，应刮削，再三多次，到轴瓦上的印迹漫衍均匀，符合要求为止。

4、安装时注意轴承游隙的调剂，一般是控制在轴直径的1/1000~3/1000，满堂可依据设备负荷、转速、油的粘度摸索优化。

因为剖分轴承的特别构造，应用出格广泛，重要的理由是替代常规轴承带来的方便的安装，特殊简便高效。与常规轴承相比，剖分轴承附件容易检测。飞快拆卸轴承座顶盖和轴承箱，所有的轴承附件可便当目测，便于参加维护阶段计划工作。可见，对比常规 轴承 ，剖分轴承能够省去大批的检测工序。