FAG轴承直接关联后续的热处理加工质量，从而最终影响零件的性能和寿命，FAG轴承和FAG轴承的热量大生产的能源消耗和污染大。FAG轴承热处理设备热处理直接影响FAG轴承的质量，以及能源消耗和污染。近年来，随着技术，热处理技术的发展趋势有以下几个方面的进展：

干净热处理的废水，废气，废盐，油、电磁辐射的造成等环境酿成污染。解决方案对处境的污染热处理，清洁热处理兑现了热处理技术的滋长宗旨之一。这种氛围热处理，淬火油，清洗设备，提出了很高的要求。

精密热处理工艺全面优化，担保了产品质量的稳定性，实现分散的小，热变形为零，以降低磨削津贴提高生产效率，节俭质料。对于精密热处理必须有良好的温度均匀，温度控制精度和良好的冷却淬火剂和安稳。精密FAG轴承，以来到整体淬火和热处理可以采用两种道路感触淬火。

拔取新型节能保温材料的热处理设备，以提高能源利用效率;优化热处理工艺，提高制程良率，全程设备的才能。在这个阶段的FAG轴承制造商都云云做，如余热充分利用尝试，余热，少少厂家使用锻件球FAG进口轴承热退火，低能源消耗，工艺流程短周期更换周期长，能源消耗过程等;下贝氏体淬火工艺在程度上在界线内和短的贝氏体淬火工艺，取代了周期长，能源消耗和渗碳过程。

少无氧化空气加热替代供热的使用加热至氧化的碳，氮的可控空气加热潜力正确控制空气保险处理，热处理部件提高职能，如热弊端氧化，脱碳，裂纹大大减少，镌汰热处理后精加工，提高原料利用率和机械效率留住的金额。真空加高温淬火，真空或低压渗碳，渗氮，氮碳渗及渗硼等可明显提高工件质量，减少畸变，提高寿命。