例1.流量检测开关的故障维修
故障现象:一台配套SIEMENS SINUMERIK 810体例的数控磨床,泛起故障报警F31“SPINDLE COOLANT CIRCUIT",指示主轴冷却系统有问题。
解析及处理过程:检查冷却系统并无问题,查阅PLC梯形图,这个故障是由流量检测开关B9.6检测出来的。检验这个开关发现已损坏,因为开关问题,导致报警错误;更换新的开关,故障消失。
例2.液压压力不稳的故障维修
故障现象:一台专用数控铣床,在零件批量加工过程中发作故障,每次故障都发生在零件加工完毕,Z轴后移他国到位时。加工步骤中断,主轴停转,并展现F97号报警“SPINDLES PEED NOT OK STATION 2”,指示主轴有问题。
分析及处理过程:查验主轴体系并无问题。因其他问题也可导致主轴停转,于是用机外编程器监视PLC梯形图的运行状态,发现刀具液压卡紧压力检测开关F21.1在泛起故障时瞬间断开,它的断开表示铣刀卡紧力不敷,为平安起见,PLC使主轴停转。经检验发觉液压压力不稳;调动液压系统压力使之稳定后,故障被排除。
例3.主轴刀具报警的故障维修
故障现象:一台配套OKUMA OSP700编制,型号为XHAD765的数控机床,泛起“主轴刀具检测”报警,体系处于状态。
解析及处理过程:该故障多是由于系统认为主轴无刀时人为在主轴中插入了刀具;或在系统以为主轴有刀的状态下,人为取下了主轴刀具,换操作方式后发作。而主轴传感器SQl0、SQll、SQl2泛起故障的可能性较小。只要将方式切换回零方式,复位起动后,主轴中刀具取下或插上,保持实际状态与体例内主轴刀具状态。
假设不是由于上述人为理由发作的故障,要打开PLC数据或梯形图查验上述三开关信号ISPTCl、ISPTL、ISPTUl是否能接收,检查开关有无故障。
按如上所述检查发觉SQll开关插头进油接触不良,治理后正常。
例4.加工时主轴停转的故障维修
故障现象:一台配套FANUC OMC系统,型号为XH754的数控机床,镗孔加工过程中,主轴猝然停转,而Z轴进给继续,机床无任何报警,造成刀具、工件破坏。
分析及处理过程:此故障出得奇怪,难以确定。为确认故障,将工件拆下,让机床空走步伐,此故障泛起的机率不等,偶尔长时间无故障,偶尔连缀爆发。为确定是否因干扰酿成,其他机床停下,接地重新处理,故障存在。后从与主轴控制关系的记号着手,查验PMC输入与梯形图中联系寄存器的状态。查验中发现,当故障出现时PMC→CNC灯号G120.6「主轴停止」为高,未向CNC发出主轴停指令「G120.6低,主轴停」;再检查与主轴转向联系的G229.4、G229.5时,发现时G229.4高亮,主轴转,故障出现时G229.4熄灭。
当主轴支柱转时,R728.4通过X04.5闭R705.1,R728.4常开,X016.7开,R728.0闭,R728.5常闭,X016.1开,X016.2闭保持导通「高亮再现」继而保持G229.4导通,这些触点中只要有一个断开,转会停止:继续察看中发现,是X016.1短暂的闪光导致R728.4断开,故疑惑X016.1有问题。X016.1为主轴刀具夹紧到位检测记号,将对应行程开关SQl2拆下敞开检查,发觉其弹簧片全体断裂。换新后,开机检验,未再出现故障。
维修体会:此故障泄漏了该机PMC控制设计上的一个小缺点,笔者以为假如在进给保持G121.5信号的控制上串联X016.1算作联锁记号,能够避免主轴停而进给继续的处境,避免工件、刀具机床败坏;同时,如斯可增补一条信息呈现算作故障指示,便于维修查找。对于X016.1松弛,PMC控制中给出了相应的报警但是该报警是延时后才爆发,假若延时内X016.1触点合拢,该报警就不会出现;本例中,开关X016.1便是由于弹簧片快断裂脱落,在震荡影响下形成时通时断的处境。
对良多故障,借助PMC梯形图及各寄存器进行查找时时能起到较好的成就。
例5.主轴编码器报警的故障维修
故障现象:一台配套FANUC OMC编制,型号为XH754的数控机床,主轴编码器泛起“1001Spindle Alarm”、“409 Servo Alarm「serialerr」”报警。
解析及处理过程:主轴伺服数码管呈现“AL-42”,维修资料提醒为主轴编码器一转暗记未产生。检验编码器电缆;主轴编码器拆下,拆开发现其玻璃光栅上有一层油雾,用无水酒精清洗晾于,安装后开机,故障泯灭;主轴定向重新调动后,投入生产。
例6.主轴伺服驱动单元破坏的故障维修
故障现象:一台配套FAGOR 8025MG编制,型号为XK5038-1的数控机床某天开机,主轴报警,显示器再现“Saxis not ready”「主轴没准备好」。
分析及处理过程:开放主轴伺服单元电箱,发现伺服单元无任何呈现。用万用表测主轴伺服驱动BKH电源进线供电,而伺服单位数码管无呈现,说明该单位败坏。检查该单元供电线路,发现供电线路实际接线与电气图不符。该单元通电起动时,KM5先合拢,2~3s后,KM6并拢,电阻R短接。电阻与扼流圈L的功效是在起动时防止浪涌电流对主轴单元的冲击。
实际接线中三只电阻接成了三相并联形势,起不到保护作用,导致通电时主轴单位被毁坏,同时三只电阻因通电烧糊。
按电气图从头接线,更换新主轴单位后,机床恢复正常。
例7.主轴伺服驱动单元破坏的故障维修
故障现象:一台配套FAGOR 8025MG编制,型号为XK5038-1的数控机床,梅雨季节某天开机,主轴伺服电箱放炮,显示器体现“Saxis not ready”报警。
分析及处理过程:打开主轴电箱,闻到一股焦味,电箱底散落有玄色碎片,拆下主轴伺服单位,发觉功率晶体管模块炸裂,毁坏严重,估计难以修复。经在用户中了解证实该主轴单元损坏率较高,换同型号无意义,更换新式号价钱偏高,酌定用变频器对主轴单元进行改造。
改造后的主轴单位,接线简化,功能不变,主轴起停柔和,知足了出产要求,别的改造后的机床干扰反而大大减少,工作效率大大提高。
例8.主轴不能换档的故障维修
故障现象:一台配套FAGOR 8025MG编制,型号为XK5038-1的数控机床,跟着气温升高,操作工响应主轴换档岁月变长,液压站油温升高后,主轴无法换到档「1000r/min以上」。从操作面板看,档灯不亮,主轴手动钮闪亮,提示点动主轴;按点动钮,主轴动弹,高速档灯依旧不亮,主轴手动钮继续提示点动。
剖析及处理过程:档灯不亮表明要么换档机构不能换档,要么PLC收不到档在位感应器暗记。考虑听不见齿轮换档声响,裁夺检查换档机构。开放主轴箱盖,见换档齿轮落在档,手动方式输入1200r/min转速听见换档电磁阀动作,而换档齿轮不动,用手拔,拔不动,估计存在卡死现象。换档摆动缸拆下,拨动换档齿轮,上下灵活,无问题:拧摆动缸轴端齿轮,无法拧动,敞开查验发现其矩形密封断裂,造成显露,同时断裂密封卡在叶片与缸体之间,将其卡死。此缸为进口件,一时找不到配件,后与橡胶厂关联,用硅橡胶自制了一组密封换上,运用。
例9.Z轴过载报警的故障维修
故障现象:某厂一台新机床,体例为FANUC-OMC,出产中泛起430号报警,Z轴电动机发烧;将机床停机半小时后开机,报警消失,可接着工作一阵,故障依旧。
分析及处理过程:依据故障现象,估计Z轴过载,而伺服出故障的能够小。通过CRT察看Z轴负载,发现Z轴停止时为40%左右,搬动时达80%以上。为区分是电气故障还是机械故障,Z轴电动机联轴器拆下,让呆板脱开,再运行故障不再出现;停机用手拧Z轴丝杆,发现吃力,故确定为刻板问题。Z轴导轨镶条调松后,Z轴负载明确着落,停止时为20%旁边,移动时为40%当中,故障袪除。