驱动技术、工业自动化和信息技术之间的干系日益紧密。这种结合为机械设备制造商和用户带来了巨大的潜力，扶助他们提高产物性能和生产效率，同时降低成本。汉诺威财产博览会主办方指出，“家产智能化”在个中起到决定性的效用。舍弗勒拥有非凡的板滞专长、全面的体系学问以及数十年在设备状态监测方面的阅历，并通过板滞及数字化的方式其融合到产品和编制开拓中。这为我们的客户带来了很多附加价钱，如产品开发周期更短、设备职能高、出产过程愈加灵活可靠、产能最大化、维护周期长以及额外的资本撙节。凭借立异组件、可安装型体系以及对性的物业4.0解决方案，舍弗勒将在2019汉诺威家当展览会上展示一系列创新产品和技术解决方案，确保客户的产物在举座生命周期内能发挥最佳性能。

数字化加快开发流程

只需鼠标便可进行变速箱数据交换：舍弗勒与合作伙伴共同开发了的REXS数据接口，并已经应用到公司自有的Bearinx计算措施中。在展会现场，舍弗勒工程师展示何如单一的在CAE工具和标准化程序接口之间实现变速箱数据的交换。这种数字化的方式大大缩短了开发年华，同时为天生数字孪生体提供了本原，后者可用于运行数据分析，从而打造家当4.0解决方案。

减少变速箱组件类型和数量

相同的外形尺寸，兑现轴承相互替换：舍弗勒对模块化齿轮箱系统推出外形尺寸但设计不同的轴承。通过这种方式，在支撑具体设计不变的环境下，这些轴承方案适用于区别的承载能力、速度畛域和。轴承外形尺寸，因而不再需要格外紧定套和差异种类的组件。齿轮、轴和壳体种类的镌汰意味着大的量产、低的本钱、短的交期。

安装时间最多可缩短90%

立异密封解决方案应用于直线导轨，安装简单：新式导轨塑料填塞片安装方便快捷，垂直角度的操作非常容易；新式导轨封盖条的固定螺钉便于操作，即使滑块安装到位后可进行调整。经首批试用客户反馈，安装时间最多可缩短90%。

使用寿命提升25倍

两款新质料可继承较高的应力：得益于Vacrodur超强的机械和热负荷承载能力，主轴轴承的使用寿命升迁了25倍，大大提高了机床出产效率。舍弗勒Mancrodur碳氮共渗钢轴承可挤出机变齿轮箱的维护周期从五年延长至10年。

舍弗勒行星滚柱丝杠集成于直线执行器中，提供超高功率密度，从机电铆接机应用中可见一斑。与气动解决方案比拟，该解决方案使输出功率升迁100%，流程控制更加变通。

工业4.0——优化运行与维护

舍弗勒物业4.0解决方案TorqueTracking体例首次亮相，适用于财富驱动产品。该体例同时供应摇动剖析和扭矩测量功能，担保驱动单位在效率下可靠运行，并根据负载处境进行维护的规划和奉行。这意味着，新体系能灵验延长维护间隔，从而降低维护本钱。

舍弗勒推出新一代多通道监测编制—ProLink状态监测系统，通过4到16个通道监测整体出产设施的状态，可用于造纸、钢铁及机床等领域。另外，ProLink状态监测编制能充当通用网关，传感器层面与控制和管理层面，还可连接至云端应用程序。