驱动技术、工业自动化和信息技术之间的干系日益紧密。这种结合为机械设备制造商和用户带来了巨大的潜力,扶助他们提高产物性能和生产效率,同时降低成本。汉诺威财产博览会主办方指出,“家产智能化”在个中起到决定性的效用。舍弗勒拥有非凡的板滞专长、全面的体系学问以及数十年在设备状态监测方面的阅历,并通过板滞及数字化的方式其融合到产品和编制开拓中。这为我们的客户带来了很多附加价钱,如产品开发周期更短、设备职能高、出产过程愈加灵活可靠、产能最大化、维护周期长以及额外的资本撙节。凭借立异组件、可安装型体系以及对性的物业4.0解决方案,舍弗勒将在2019汉诺威家当展览会上展示一系列创新产品和技术解决方案,确保客户的产物在举座生命周期内能发挥最佳性能。
数字化加快开发流程
只需鼠标便可进行变速箱数据交换:舍弗勒与合作伙伴共同开发了的REXS数据接口,并已经应用到公司自有的Bearinx计算措施中。在展会现场,舍弗勒工程师展示何如单一的在CAE工具和标准化程序接口之间实现变速箱数据的交换。这种数字化的方式大大缩短了开发年华,同时为天生数字孪生体提供了本原,后者可用于运行数据分析,从而打造家当4.0解决方案。
减少变速箱组件类型和数量
相同的外形尺寸,兑现轴承相互替换:舍弗勒对模块化齿轮箱系统推出外形尺寸但设计不同的轴承。通过这种方式,在支撑具体设计不变的环境下,这些轴承方案适用于区别的承载能力、速度畛域和。轴承外形尺寸,因而不再需要格外紧定套和差异种类的组件。齿轮、轴和壳体种类的镌汰意味着大的量产、低的本钱、短的交期。
安装时间最多可缩短90%
立异密封解决方案应用于直线导轨,安装简单:新式导轨塑料填塞片安装方便快捷,垂直角度的操作非常容易;新式导轨封盖条的固定螺钉便于操作,即使滑块安装到位后可进行调整。经首批试用客户反馈,安装时间最多可缩短90%。
使用寿命提升25倍
两款新质料可继承较高的应力:得益于Vacrodur超强的机械和热负荷承载能力,主轴轴承的使用寿命升迁了25倍,大大提高了机床出产效率。舍弗勒Mancrodur碳氮共渗钢轴承可挤出机变齿轮箱的维护周期从五年延长至10年。
舍弗勒行星滚柱丝杠集成于直线执行器中,提供超高功率密度,从机电铆接机应用中可见一斑。与气动解决方案比拟,该解决方案使输出功率升迁100%,流程控制更加变通。
工业4.0——优化运行与维护
舍弗勒物业4.0解决方案TorqueTracking体例首次亮相,适用于财富驱动产品。该体例同时供应摇动剖析和扭矩测量功能,担保驱动单位在效率下可靠运行,并根据负载处境进行维护的规划和奉行。这意味着,新体系能灵验延长维护间隔,从而降低维护本钱。
舍弗勒推出新一代多通道监测编制—ProLink状态监测系统,通过4到16个通道监测整体出产设施的状态,可用于造纸、钢铁及机床等领域。另外,ProLink状态监测编制能充当通用网关,传感器层面与控制和管理层面,还可连接至云端应用程序。