1、中心偏移法
對TIMKEN推力球軸承套圈內、外徑的挽救
首先對零件存在的各短处處尺寸進行準確測量,計算出个中的最小磨量M,然后在磨削時對該零件進行主旨偏移,最大偏移量為M/2,即對缺点處增大磨量,重點磨削。
對于尺寸衙役逾越設計標準的TIMKEN推力球軸承零件,可选择化學沉積法進行挽回。化學沉積的道理是通過多種化學材料間的化學反應,均勻的在零件外表產生厚度的金屬鍍層,通過附加回火保證金屬層與零件原有的硬度和力學性能。化學沉積只增加零件的尺寸大小,不改變零件的形狀公役,所以對于尺寸小吏超差的零件,选取化學沉積是一種有效的挽救主意,此刻,最大沉積厚度可達0.1mm左右。
TIMKEN推力球軸承鋼的淬火組織由淬火馬氏體、小批未溶的二次碳化物及為12%~14%的殘余奧氏體組成。淬火馬氏體和殘余奧氏體屬于不穩定組織,在回火過程中馬氏體的分化使鋼的體積收縮,而殘余奧氏體的分化使鋼的體積脹大。
隨著回火溫度的提高,殘余奧氏體轉變分解量增大,在保證工藝要求硬度的條件下,適當提高回火溫度,使殘余奧氏體分化,轉變成比容較大的馬氏體組織,可使工件體積相應增大,即相對使外徑磨量补充,使用這種方法不妨使TIMKEN推力球軸承套圈瑕玷處在正常磨削條件下成為廢品的零件得以挽回。
這種方法對于殘余奧氏體含量較大的厚、重型工件成效顯著。實際生產中針對差别規格、分歧尺寸、差别厚度的零件制訂了差别的回火工藝,在保證硬度和變形的条件下,使組織轉變充分,產生較大漲形,相應地添补磨量,挽回廢品。