1、潤滑脂潤滑

TIMKEN進口軸承的潤滑最好是在計劃的設備停機期間實施，并定期進行補充，同時，舊油脂根除掉由泄油空將舊油脂擠出去。在参预新鮮油脂昔日應將注油嘴擦拭干凈。倘使軸承箱沒有注油嘴，應打開軸承箱蓋或端蓋，以便掏出舊油脂，整理后，補充型號的新鮮油脂。

2、潤滑油潤滑

定期檢查潤滑油的油位和油質，一般情況下，油位應為設備油位視窗或標示的1/3-2/3范圍內。補油方式為油杯的，其顯示的油位只代表補油本事，而軸承箱油位是滿足運行要求的，油杯中油位低于其總容積的1/4可考慮補油. 油。

倘若樣品程變暗的顏色或變濃稠，那么能够表示潤滑油已經開始碳化，應舊潤滑油進行徹底更換。倘使能够的話，利用新鮮的潤滑油對油路進行沖洗。換潤滑油時，應確保所更換的潤滑油新、舊型號，并補充之滿足要求的油位。

运用油浴式的潤滑系統，倘若油溫在60℃以下，且潤滑油沒有受到污染，則一年換一次潤滑油。如果油溫在 60-100℃，則一年须要換四次潤滑油。假设油溫在100-120℃，則每月必要更換一次潤滑油。倘若油溫在120℃以上，則每周需要換一次潤滑油。

正確的安裝和保養是軸承運行的重要成分，同時，注意保持軸承的清潔度。軸承防范受到污染物及濕氣的污染，必須有正確的安裝和潤滑。其它，軸承配列的設計、油封的狀況、潤滑劑的形式及換周期和專門的保養扮演著重要的角色，加以關注。

1、小型機械可能用手旋轉，以確認是否旋轉順暢。檢查項目有因異物、傷痕、壓痕而酿成的運轉不暢，因安裝不良，安裝座加工不良而產生的力矩不穩定，因为游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無不妨開始動力運轉。

2、大型機械不能手動旋轉，所以空載啟動后切斷動力，機械空轉，檢查有無振動、噪音、旋轉部件是否有接觸等等，確認無異常后，進入動力運轉。動力運轉，從空載開始，緩緩的提高至所定條件的額定運轉。試運轉中檢查事項為，是否有異常音響、TIMKEN進口軸承溫度的變化、潤滑劑的泄漏或變色等等。若是發現異常，應中止運轉，檢查機械，時要拆下軸承檢查。

軸承溫度，一般可根據軸承座的外部溫度推測。但运用油孔直接測量軸承外圈的溫度準確。軸承溫度，從運轉開始逐漸升高，1~2小時后溫度穩定。假若軸承安裝不良，溫度會上升，出現異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。旋轉的場合，進口軸承結構、潤滑方式的選擇錯誤等也是其理由。

TIMKEN進口軸承的轉動音用聽診器等檢查，有較強的金屬噪聲、異音、不規則音等說明異常。其原由有潤滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等。