1、潤滑脂潤滑
TIMKEN進口軸承的潤滑最好是在計劃的設備停機期間實施,并定期進行補充,同時,舊油脂根除掉由泄油空將舊油脂擠出去。在参预新鮮油脂昔日應將注油嘴擦拭干凈。倘使軸承箱沒有注油嘴,應打開軸承箱蓋或端蓋,以便掏出舊油脂,整理后,補充型號的新鮮油脂。
2、潤滑油潤滑
定期檢查潤滑油的油位和油質,一般情況下,油位應為設備油位視窗或標示的1/3-2/3范圍內。補油方式為油杯的,其顯示的油位只代表補油本事,而軸承箱油位是滿足運行要求的,油杯中油位低于其總容積的1/4可考慮補油. 油。
倘若樣品程變暗的顏色或變濃稠,那么能够表示潤滑油已經開始碳化,應舊潤滑油進行徹底更換。倘使能够的話,利用新鮮的潤滑油對油路進行沖洗。換潤滑油時,應確保所更換的潤滑油新、舊型號,并補充之滿足要求的油位。
运用油浴式的潤滑系統,倘若油溫在60℃以下,且潤滑油沒有受到污染,則一年換一次潤滑油。如果油溫在 60-100℃,則一年须要換四次潤滑油。假设油溫在100-120℃,則每月必要更換一次潤滑油。倘若油溫在120℃以上,則每周需要換一次潤滑油。
正確的安裝和保養是軸承運行的重要成分,同時,注意保持軸承的清潔度。軸承防范受到污染物及濕氣的污染,必須有正確的安裝和潤滑。其它,軸承配列的設計、油封的狀況、潤滑劑的形式及換周期和專門的保養扮演著重要的角色,加以關注。
1、小型機械可能用手旋轉,以確認是否旋轉順暢。檢查項目有因異物、傷痕、壓痕而酿成的運轉不暢,因安裝不良,安裝座加工不良而產生的力矩不穩定,因为游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無不妨開始動力運轉。
2、大型機械不能手動旋轉,所以空載啟動后切斷動力,機械空轉,檢查有無振動、噪音、旋轉部件是否有接觸等等,確認無異常后,進入動力運轉。動力運轉,從空載開始,緩緩的提高至所定條件的額定運轉。試運轉中檢查事項為,是否有異常音響、TIMKEN進口軸承溫度的變化、潤滑劑的泄漏或變色等等。若是發現異常,應中止運轉,檢查機械,時要拆下軸承檢查。
軸承溫度,一般可根據軸承座的外部溫度推測。但运用油孔直接測量軸承外圈的溫度準確。軸承溫度,從運轉開始逐漸升高,1~2小時后溫度穩定。假若軸承安裝不良,溫度會上升,出現異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。旋轉的場合,進口軸承結構、潤滑方式的選擇錯誤等也是其理由。
TIMKEN進口軸承的轉動音用聽診器等檢查,有較強的金屬噪聲、異音、不規則音等說明異常。其原由有潤滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等。